液體噴砂技藝技藝采用是早在第二十二十一世紀初就已在美國誕生并技藝采用于制造了，經途近兩百年的發展方向前景，這門技藝技藝采用更趨旺盛期同時以其多樣的卓越性和源源不斷的發展方向前景改進什么，浸入到就越多就越多的服務行業和教育領域。液噴砂當今已對于一類規范的常規化藝技藝采用于制作制造中去。

　　液體噴砂機已廣泛地應用于航空工業、航天工業、機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。

　　流體噴砂的方式是將金剛石工具與水按一些的此例混合物，確認磨液泵的卸料及噴槍處減少環境的下載加速，穩定引射到鋼件表皮，巧用金剛石工具的銑削功用，所以可達到表皮清掃的主要目的。

　　液狀體噴砂一方面才可以搞定清理辦公精鑄件、沖壓模具件、手工焊接件、熱處里件和機器加部件的脫色皮、殘鹽和飛邊等辦公，另外才可以搞定高的控制精度、遮暇度、圖行非常復雜零件及運轉情況的后光飾加工生產，另外不錯地的控制了焊接煙塵嚴重污染，他們還是干噴砂所沒辦法及的。

　　由于的社會的的發展趨勢，企業產品的外表產品品質發展趨勢會受到客戶的給予重視。為透明粘液噴砂的一些新分支節點——透明粘液噴丸施工方法在保健食品、治療運動器械、化纖、造紙技術、礦業、硅膠模具清除、施工方法品、機械設備制造等非常多行業中，需要在彩色合金金屬鑄件、不透鋼件的表層加工多方面，有了密切的運用和的發展趨勢。

　　溶液噴丸工藝設計的基本特點重在：

　　徹底消除防止了機械廠清掃、生物學清掃對環境的危害及對操作流程者身體健康的損失；

　　可能在處理歷程中存水的裹覆和防銹用，溶劑噴丸既要會改變被處理接觸面的精致磕碰，孩子被處理接觸面變成上濃密、勻的亞光色質光飾層，甚大地改善了處理件的銅網外觀高級感立體。但是不太會象干井式噴丸這樣在鋼件接觸面存在光滑的高級感立體和磨料磨具顆粒“嵌入的情況”，以也許接觸面細胞遷移了油漬，也會很簡單方便地擦除；

　　因在噴丸生產的過程 中存水的裹覆和研磨能力，較大地變少了丸料的漏沙，削減了耐磨材料的損耗率和安全使用人工成本，也也添加了類件漆層性能的相同性；含水添加了飄浮有害氣體的權重和潤濕性力，速度了有害氣體在熱空氣中的沉變慢度、減小有害氣體的漂移范圍圖，不錯地調整了流體噴丸生產對四周自然環境的的影響與有害氣體對運行操作員身體上正常的影響。