液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴頭內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴頭，在噴頭內，壓縮空氣對進入噴頭的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

冷凍噴砂機原理
橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態，而從相態的角度而言，材料也只是力學狀態的變化，當材料處于低溫條件下時狀態發生改變，當回復到常溫條件下時，各項性能將會恢復。冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化，此時，毛邊先于產品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生：

硬化→脆化→玻璃化
溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變。

冷凍噴砂機優勢
1、高效率：一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量。
2、低成本：使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產成本，如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質：冷凍噴砂機可根據生產要求去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。
4、環保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境沒有污染。
低溫冷凍噴砂的應用領域及適用范圍：
適用制品材料：各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
適用制品行業：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業。