噴砂機作業就是用空氣將砂材疾速打到產品表面，造成一定得糙度，以提高產品表面的清潔度及附著力，延長產品的使用周期及使用壽命！噴砂機作業過程涉及五個方法：前期控制、砂材控制、設備工具控制、條件控制、質量控制。
一、設備工具控制
噴砂機作業前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂機作業工佩戴的防護工具、噴砂機作業服、噴砂機作業手套、噴砂機作業頭套、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴咀磨損情況，當孔口直徑增大25%時應該更換噴咀。
二、砂材控制
噴砂機作業除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂材運輸條件，單價高低，回收能力等因素；篩選前須曬干，存儲于棚內、室內。
去銹措施明確后，砂材要選河砂、石英砂晶體砂或其實兩者相混。經預噴特別，將石英砂晶體砂和河砂按1：1摻和使用除銹效果較好。
三、噴砂機作業前期控制
噴砂機作業前要仔細檢查工件的表面，去除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，噴砂機作業處理是需要工件表面清潔的前提下才能進行的。
四、噴砂機作業質量控制
噴砂機作業完成后首先應對噴砂機作業除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。