一、  方案格式評述

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將鑄件安裝在一鍵推車轉盤上；

2、推車轉盤由三相異步電機帶領自功開機運行到機貨艙,氣閥門封；

3、推車轉盤下端電機馬達可起到轉回旋轉，即軸類隨轉回旋不令運動；

4、水準噴槍反復移動對零件的外觀去噴砂精激光加工，垂直面噴槍對零件的側外觀去噴砂精激光加工；

5、生產重新，吹凈槍對產品實現吹凈清理；

6、吹凈正在，液壓缸門打開文檔，推車轉盤撤銷并拆卸零部件。

 二、操作步驟程序流程圖及轉化率

1、 撥通電源模塊和進行壓縮環境源；

2、主機設備照長明燈具燈亮，表明需要加工工件表面的數值，調好噴槍的極高和立場并擰緊；

3、 存入零件移至機倉內；

4、 無法抽瘋安裝除塵設備直流無刷電機；

5、開起好不同裝備門；

6、啟閉推車轉徘徊轉直流變頻電動機和噴槍移動手機直流變頻電動機；

7、關掉噴砂快捷；

8、噴砂制造使用，轉盤轉速可要根據實際效果情況報告使用緩解；

三、    大部分裝置設計

1、主機系統化噴砂系統化

重點由設備噴砂室、轉盤甩動組織中介中介機構、噴槍質量走動組織中介中介機構、噴槍鉛直走動組織中介中介機構、臺車、自動控制軟件等構造

1）服務器噴砂室體由3mm帶鋼不銹鋼鋼板激光焊接而成，外貌面噴塑。維修門均具有關注窗,在機氣的邊側快速設置有手孔。

機箱外觀形狀面積：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤扭動學校：

轉盤培訓公司是由聯軸器座、聯軸器、齒輪汽車傳動軸、腰帶輪等組成。轉盤分為10mm厚鋼板激光切制做，并在表面上開落砂孔。工件的轉動培訓公司及卡具等砂料進行噴射出連接另貼隔離膠皮或覆膠正確處理，以改善核心部件運行保修期限。

(1)轉盤寬度：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/30分鐘，其快速由調頻器把控；

(3)轉盤承載：200千克；

(4)轉盤通過傳動齒輪加速直流無刷交流接觸器，直流無刷交流接觸器功效為0.4kw；帶變頻式器

3、噴槍結構：

1）噴槍搖動貸款機構：

該機軟件設計2套噴槍轉動醫院，共軟件設計10支C型噴砂槍，區分軟件設計在二個醫院上，噴槍轉動對工件產品的上外層及上側外層實施噴砂加工生產；噴咀布料材質為氫氟酸處理硼原料，噴咀通徑為Φ8mm；

甩動電動機功率為0.4kw；帶變頻式控速

2） 噴槍壓差、立場、間隔、聯通訪問速度都會選擇表皮規范要求改變，明顯局限恢復產品工件高精準度，確保比較好表皮療效。

4、吹凈學校：

（1）遠程服務器設置成3支系統自動吹凈噴槍。

（2）3支手動吹凈槍依次進行安裝在的水平及重直噴槍平臺的支墻上。

（3）噴砂加工廠正在時，自功噴槍即對鋼件完成吹凈除理。

5、臺車結構：

（1）超聲波焊接機設置成水平方向臺車1臺。

（2）臺車是由卡子、翻轉輪、驅動軸、輪齒緩速交流接觸器等組成了；

（3）蝸輪降速電機的功效為0.75kw；

6、自動控制控制系統：

電子管控系統箱設于主機電源左正上方，密集管控實際運行；不設總的急停電控系統制觸點開關，急停電控系統制觸點開關為醒原因準則色按鈕圖片；不設自動的及人工手動開啟機組裝換電控系統制觸點開關，可保證 每瑜伽動作隨便轉運。以及變頻柜器調鈕均設立在電子管控系統箱開關上，便宜實際運行。機駕駛臺部加工處理區不設燈具用防火發展節能環保燈。

7、分開器

分開器快速設置在主機系統以上，進行3mm熱軋鋼材焊接加工而成，屋內的表面上上漆，內的表面上非常容易摩擦連接均做保護留線的準備。

   9、  布袋除塵箱

布袋除塵箱采取布袋式進行過濾效應低，清理垃圾煩瑣等弊病，特用油濾反式布袋除塵箱。