隨著造船、修船業的飛速發展,為了提高噴砂機配件噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生雙缸噴砂機由于可以連續加砂,無需停機加砂,可連續作業而可大大提高效率,2001年以來得到了普遍應用。
從發展歷程看,最先出現的噴砂機基本都是射流式(負壓式),即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、高效率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種噴砂機配件機型的特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率,噴砂效率。另外,噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。
直接印象噴砂去除使用率的的原因更有耐磨材料情況、使用工作人員精通系數、噴水嘴的材料等。還有不要再逐個研究,由底下的探討就能夠分辨出就某一單獨的的原因來說 ,對噴砂去除使用率的直接印象情況報告是非曲直常直接的,但因受到了自然環境狀況的影響,種種的原因很困難達到了期望的結果,如噴水嘴孔徑,本應是越大越多,但從安全可靠偏角決定,人的身體長耗時功課易勞累,條件上機器使用噴水嘴孔徑不不可以不低于12㎜。
另外,當空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴(此時應選內孔10㎜的噴嘴),清理噴砂機配件效率不但不會上升,反而會相應下降。所以,要大限度地提高噴砂清理效率,就必須根據所處環境條件,綜合分析、調配,從而達到理想的效果。